• Алюминиевые ,нержавеющие и оцинкованные ремни, шириной: 13, 16, 19 и 25 мм, толщиной o/4 и /5 мм, в виде мотков, весом 25 кг.
• Алюминиевые , нержавеющие и оцинкованные зажимы , шириной: 13, 16, 19 и 25 мм, толщиной по заказу.
• Расширяющая, гладкая спиральная нержавеющая пружина, длиной 5 и 10 см., шириной 29 мм.
• Гладкая нержавеющая и оцинкованная катанка диаметром 1, 1/ 2, 1/5, и 2 мм., в виде мотков, весом 25 кг.
• Нержавеющие зажимы по 2 размерам (маленьким и большим).
• Разные нержавеющие резьбы, неоприн- нержавеющие шайбы, алюминиевые заклёпки в разных размерах.
• Разные уплотнительные мастики и ленты (из огнеупорных материалов).
• Разные кольцо держатели и спайдерклампы из нержавеющей и углеродистой стали для всех видов труб разного диаметра ( 2 дюйма и больше).
Компания E.G.P. в 2016 году с применением новейших оборудований, механизаций и методы холодного растяжения (COLD DRAWING) и согласно стандартам “ASTM” пустила новую линию по производству бесшовных легированных стальных труб.
Компания E.G.P. производит трубы по разным диаметрам и толщинам:
25.4 мм, (2.77 мм),
19.5 мм, (2.11 мм),
12.7 мм, (1.65 мм),
Эти трубы принимаются в тепло образователях (HEAT EXCHANGERS), в бойлерах, в воздухоохладителях нефтегазового и нефтехимического заводов.
Компания E.G.P. по требованию заказчика сможет производить трубы по диаметрам ниже одного дюма, принимаемые в автомобильном, фармацевтическом и пищевом заводах.
Алюминиевое покрытие защитного слоя изоляции с полифильмом. (PFMB)
БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ ! - SRB!
Компания E.G.P . после долгих времён исследований успела производить новый продукт с коммерческим названием “ суперполикрафт ”.
Суперполикрафт – это новое поколение “Aluminum Jacketing ” с подкладкой “Polyfilm” .
Коррозия как сложная проблема в нефтегазовой промышленности, в системе обеспечения воды и в работе электростанций, не только вызывает громадные затраты за уход объектов, но и останавливает производство, продлить ремонтный срок, станет причиной несчастных событий и дополнительных расходов.
Данные убытки в Англии, в Австралии, в Германии и в Японии составляют сумму в размере от 1-го до 5-ти процентов валовых национальных доходов, а доля коррозии из-за бактерии представляет сумму около 50% от общей затраты.
Главная причина употребления подкладки влагонепроницаемой коррозии “ Moisture Barrier ” – предотвращение против проникновения любых влажностей в металл и сохранение внутренней поверхности металлических покрытий от коррозии.
В процессе производства бумажного крафта принимается серные составы, что при соприкосновении с влагой создаётся условия для образования спор и грибов, в результате чего начинается процесс медленного уничтожения бумаг изоляции и при повреждении покрытия полифильма происходит процесс коррозии в металле.
Фактор этого дела - SRB ( Sulphate ReducING Bacteria ).
Компания E.G.P . заменив полиэтиленую подкладку поликрафта (PMB ) на подкладку полифильма (PFMB), достигла способа противостоять против SRB.
Следует отметить, что научно-исследовательская лаборатория нефтяной промышленности Ирана подтвердила данный результат.
Подкладка полифильма имея 2 слоёные полиэтилены - с одной стороны ликвидирует возможность проникновения влаги на бумагу и с другой стороны при контакте с металлом действует как диэлектрический параметр препятствует образованию гальванического элемента и лишает возможности коррозии.
Главное преимущество данного покрытия над поликрафтным покрытием – препятствовать рост бактерии SRB и дольше сохраняет изоляции.
Изоляция- один из важнейших вопросов в работе крупных заводов и сооружений как для нефтеперерабатывающих предприятий, так и для электростанции.
Применение изоляции не только вызывает сокращение затратов, энергии(тепло и холода), но и защищает окружающую среду, контролирует процессы и повышает безопасность.
Употребление защитного слоя изоляции с целю предотвращения вредных параметров атмосферы, механических повреждений, а также сохранение работоспособности изоляционного материала на долгое время- является неизбежным делом.
В настоящее время, алюминиевое покрытие, относительно других металлических покрытий изоляции, благодаря своему лёгкому весу, достаточной гибкости и сопротивлению против коррозии, пользуется преимуществом.
Компания E.G.P. при производстве своих алюминиевых покрытий использует сплавы групп 1000 и 3000 согласно стандартам
“ASTM B209 ” и “ EN 485”.
Выпускаемые продукты компании E.G.P. разделяются на 3 группы:
- Простые алюминиевые покрытия с подкладкой “ поликрафт”, толщиной /25 – 1/2 мм.
- Жалюзийные алюминиевые покрытия с подкладкой “ поликрафт ”, шагом 5 мм. , толщиной /25 – /5 мм.
- Жалюзийные алюминиевые листы , шагом 32 мм., с подкладкой “ поликрафт ”, толщиной /5 – 1 /2 мм. , длиной по заказу.
INNOVATOR AND PIONEER MANUFACTURER OF INSULATION POLYKRAFT, SUPERPOLYKRAFT AND POLYSURLYN JACKETING IN IRAN
MANUFACTURER OF THREE-LAYER POLYETHYLENE AND POLYSURLYN FILMS
MANUFACTURER OF SEAMLESS ALLOY STEEL TUBES
 |
 |